Испытание на раздачу — это метод контроля качества труб (бесшовных и сварных), при котором образец (часто кольцо или патрубок) раздавливается конической оправкой на специальной машине до определенного процента увеличения диаметра или до разрыва, проверяя пластичность и отсутствие трещин на поверхности, что гарантирует способность трубы к деформации без разрушения, в соответствии со стандартами типа ГОСТ 8694.

Цель испытания.

• Определить пластичность материала и способность трубы к деформации, например, при гидроформовке или развальцовке.
• Проверить отсутствие внутренних дефектов (пор, трещин).

Испытание на раздачу труб проводят на специальном оборудовании, вдавливая в торец кольцевого образца (вырезанного из трубы) коническую или цилиндрическую оправку с определенным углом до заданной степени расширения или разрыва, смазывая образец и оправку перед тестом для оценки пластичности металла, отсутствия трещин и надрывов после деформации.

Как проводится испытание.

• Подготовка образца: Вырезают кольцеобразный образец (патрубок) из трубы, очищают от заусенцев, кромки скругляют. Иногда допускается удаление внутреннего грата, но без изменения свойств материала. Наносят консистентную смазку на оправку и/или образец.
• Установка образца: Образец устанавливается на оправку или в специальный держатель, в зависимости от схемы испытания (кольцо на оправку, или прямо на конец трубы).

Процесс раздачи:
Коническая или цилиндрическая оправка плавно вдавливается в торец образца с заданной скоростью (обычно не более 30 мм/с).
Используются оправки с разными углами конусности (30°, 45°, 60°, 120°), которые выбираются по нормативной документации.

Оценка результата:
Испытание продолжают до достижения заданного процента раздачи (увеличения диаметра) или до разрушения образца.
Признаком успешного испытания является достижение нужного диаметра без появления трещин или надрывов с металлическим блеском на внутренней и внешней поверхностях образца.

Цель испытания:

• Проверить пластичность материала трубы.
• Оценить способность к пластической деформации без разрушения, что важно для последующих операций обработки.

Испытание на раздачу (для труб) измеряет способность материала деформироваться без разрушения, оценивая его пластичность, вязкость и прочность, а конкретно позволяет определить коэффициент раздачи (насколько труба может расшириться, например, в процентах или до определенного диаметра), что критически важно для оценки качества труб, особенно бесшовных, при монтаже и эксплуатации. Оно показывает, насколько хорошо труба выдерживает внутреннее давление и механические нагрузки, предотвращая хрупкие разрушения.

Ключевые измеряемые параметры:

• Величина раздачи: Процентное увеличение наружного диаметра или достижение заданного диаметра без образования трещин.
• Пластичность: Способность материала деформироваться под нагрузкой.
• Предел прочности и текучести (в контексте общего испытания): хотя это больше для испытания на разрыв, испытание на раздачу косвенно оценивает эти свойства, показывая, как материал ведет себя при деформации.

Зачем это нужно:

• Оценка качества: определяет, соответствует ли труба стандартам (например, ГОСТ 8694-75 для труб), особенно для бесшовных труб.
• Надежность: удостоверяет, что труба выдержит монтаж (например, при осадке или изменении формы) и эксплуатационные нагрузки.
• Предотвращение дефектов: помогает выявить материалы, склонные к хрупкому разрушению, вместо пластической деформации.

Испытание на раздачу (или развальцовку) — это метод контроля качества металлических труб, при котором их конец расширяют конической оправкой до определенного процента (например, на 30% по диаметру, как по EN 10234) или до заданного размера, проверяя, чтобы не было трещин, изломов или задиров. Преимущество этого испытания в том, что оно позволяет оценить пластичность и качество материала трубы, выявляя дефекты сварных швов и самого металла, что гарантирует, что труба выдержит последующую обработку и эксплуатацию (например, при монтаже фитингов).

Суть испытания:

• Метод: коническая оправка вводится в торец трубы, расширяя его.
• Критерий: расширение на заданный процент (например, 30%) без видимых дефектов.
• Нормы: регламентируется стандартами, например, ГОСТ 8694 (для труб) или EN 10234 (для медных труб).

Преимущества для качества:

• Проверка пластичности: оценивает способность материала деформироваться без разрушения.
• Контроль сварных швов: позволяет обнаружить скрытые дефекты в зоне сварки.
• Оценка качества материала: выявляет неоднородности, трещины, поры.
• Гарантия надежности: уверенность, что труба не треснет при монтаже или эксплуатации (например, при гибочных работах или монтаже резьбы).

Применяется для:

• Бесшовных и сварных труб.
• Труб из различных металлов, включая медь.

Таким образом, испытание на раздачу — важная часть контроля, подтверждающая, что материал трубы достаточно пластичен и не имеет внутренних дефектов, что критично для герметичности и долговечности трубопровода.